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一、LYYJ6000油介質(zhì)損耗測試儀簡介

上海來揚電氣科技有限公司根據(jù)IEC及國家有關規(guī)定，發(fā)揮自身技術(shù)優(yōu)勢，精心研制的高精度、數(shù)字化工業(yè)儀器。該儀器采用高頻感應加熱技術(shù)，加熱均勻，升溫速度快，時間短。采用單片機進行控制和計算，實現(xiàn)自動化，電容和介損測量精度高，數(shù)據(jù)穩(wěn)定、重復性好。輸出電壓0~2000V連續(xù)可調(diào)，適合不同試品的各電壓等級需要。廣泛適用于變壓器油、電容器油及電纜油的介損測量。

二、LYYJ6000油介質(zhì)損耗測試儀措施

1、使用本儀器前一定要認真閱讀本手冊。

2、操作者應具備一般電氣設備或儀器的使用常識。

3、儀器應避免劇烈振動。

4、儀器必須可靠接地，防止觸電危險。

5、測試結(jié)束后，按復位鍵，關掉電源開關,嚴禁帶電拆裝各測試電纜和更換油樣。

6、對儀器的日常維護，必須在不加電情況下進行，否則高壓危險。

三、LYYJ6000油介質(zhì)損耗測試儀性能特點

1、采用電磁感應加熱技術(shù)，加熱均勻，升溫速度快，時間短。

2、輸出電壓0~2000V連續(xù)可調(diào)，適合不同試品的各電壓等級需要。

3、控溫準確，不受環(huán)境溫度高低的影響。

4、測量精度高，數(shù)據(jù)穩(wěn)定、重復性好。

5、有開機檢測接地電路，不接地線或接地不好給予提示。

6、有短路保護電路，油杯短路或高壓輸出短路。

四、LYYJ6000油介質(zhì)損耗測試儀技術(shù)指標

1、測量范圍：電容：1pF~200pF

介損：0~10%

2、測量精度：

電容：±（0.5%·C+1pF）

介損：±（1%·D+0.00008）

3、分辨率：電容：0.01pF

介損：1×10^-5

4、控溫范圍：室溫~100℃

5、控溫精度：±0.5℃

6、輸出電壓：0~2000V連續(xù)可調(diào)

7、工作電源: AC220V±10%  50HZ

8、使用溫度: 0～40℃

9、相對濕度: 小于等于90%  無結(jié)露

10、重  量:   10kg

五、LYYJ6000油介質(zhì)損耗測試儀系統(tǒng)介紹

• 前后面板如圖一所示：

1、開  關：為整機電源開啟和關閉的控制。

2、打印機：打印測量數(shù)據(jù)。

3、電壓表：顯示輸出電壓值。

4、顯示器：顯示測試結(jié)果，操作菜單。

5、輝度增：按此鍵增強字符的對比度。

6、輝度減：按此鍵減小字符的對比度。

7、復位鍵：整機初始化，儀器處在準備狀態(tài)。

8、確認鍵：按此鍵，儀器自動執(zhí)行相應菜單功能。

9、光標鍵：上、下、左、右四個方向，用來選擇菜單、修改數(shù)值。

10、電  源：整機電源的輸入口，接AC220V，50HZ電源。

11、儀器的保護接地端。

12、殘油出口：油杯泄漏的廢油從此口流出。

13、高壓輸出：接校驗設備（標準電容）的高壓端。此端口不用時必須封閉，以免高壓傷人！

14、溫度測量：溫度傳感器電纜接口。

15、介損測量：油杯電容的電流信號通過此口進入測量單元。                              

六、油杯的清洗及使用方法

本儀器的油杯是以IEC-247號出版物為依據(jù)，全部符合GB5654、YS-30-1-84標準要求。具有圓柱型、三電極結(jié)構(gòu)，拆洗零部件少，重量輕，高溫下移動方便等特點。

1、技術(shù)指標：

①電極間隙                                     2mm

②*高工作電壓                             2KV，50HZ

③空杯電容量                                 60±2pF

④空杯介損                                     ≤5×10^-5

⑤液體容量                                     40ml

2、油杯組裝示意圖如下：

1、高壓極（外電極） 2、測量極（內(nèi)電極）   3、絕緣支柱（高頻瓷）

4、壓緊螺母                  5、屏蔽保護極         6、絕緣支柱（高頻瓷）

7、安裝體           8、測量極引出端           

3、清洗方法：

測量前，對油杯的清洗是非常重要的。因為絕緣油對極微小的污染都有極敏感的反應，因此必須嚴格按照下述方法進行清洗。

㈠全部清洗程序：

⑴松開定位鎖緊螺釘，手持把手將電極芯從外電極內(nèi)拔出，擰下內(nèi)電極。

⑵依次用化學純的石油醚（餾程60~90℃）全部清洗所有部件。

⑶用丙酮對所有部件進行漂洗，然后用中性洗滌劑清洗。

⑷將所有部件放入5%磷酸三鈉的蒸餾水中煮沸5分鐘，然后用蒸餾水漂洗幾次。

⑸把所有部件放入蒸餾水中煮沸至少1小時。

⑹將所有部件放入溫度控制在105~110℃的烘箱內(nèi)，烘干時間不少于1小時。

⑺待所有部件涼至不燙手時，用干凈的稠布包住部件組裝電極，切勿用手直接接觸。

⑻電極裝好后，在工頻2KV下，測量空杯介損值應不大于5×10^-5 ，否則重新清洗。

㈡一般例行試驗清洗程序：

作絕緣油介損的一般例行試驗時，油杯清洗可以簡化，將㈠中⑷、⑸兩項略去，代之以熱自來水漂洗所有部件，再蒸餾水漂洗幾次，其他項目相同。

㈢試樣清洗電極：

當連續(xù)對一批試樣作例行試驗時，若前一次油樣介損大于規(guī)定值，則油杯必須按照㈠或㈡的方法清洗后，進行下一個油樣測量。若前一次油樣介損小于規(guī)定值，按照下述方法用油樣清洗：

⑴取油樣40ml充入外電極內(nèi)，插入電極芯并鎖緊，在水平面上作環(huán)形動作3次，使油樣沖刷電極表面。

⑵上下顛倒3次，使油樣沖刷電極表面。

⑶將油倒掉，再注油，按上述方法重復2~3次。